Lubrificazione stampi

La lubrificazione degli stampi è un’operazione fondamentale nel processo produttivo dello stampaggio a caldo.
Durante la produzione ha lo scopo di pulire, lubrificare e raffreddare lo stampo migliorando lo scorrimento del materiale riducendone l’usura delle superfici.

Il lubrificante più comune è la miscela di acqua e grafite. L’acqua per effetto del contatto col pezzo rovente evapora creando una nube di vapore che raffredda lo stampo. La grafite con il suo potere lubrodistaccante crea una pellicola sullo stampo che lubrifica le pareti e favorisce il distacco del pezzo in fase di estrazione.

Questo processo assicura una migliore lavorabilità dei pezzi e protegge lo stampo aumentandone la durata.

VANTAGGI

La lubrificazione stampi permette di pulire, lubrificare e raffreddare lo stampo

Come lubrificante è spesso usata una miscela di acqua e grafite

La grafite ha potere lubrodistaccante che favorisce il distacco del pezzo in fase di estrazione

La lubrificazione migliora la lavorabilità dei pezzi e protegge lo stampo

Possibili applicazioni della lubrificazione stampi

Il processo di lubrificazione stampi automatizzato può essere applicato a:

  • braccio di spruzzatura indipendente
  • sistema di spruzzatura integrata nelle barre transfer
  • sistema di spruzzatura movimentato da Manipolatori o da Robot
  • sistema di spruzzatura montato direttamente sulla pressa.

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