Energiesparende KERS-Pressen

Traditionelle Pressensysteme für die Warmumformung arbeiten nicht so energieeffizient wie möglich, weil bis zu 40% der zugeführten Energie in Wärme umgewandelt und an die Umgebung abgegeben werden.

Das Schwungrad verliert beim Kupplungsvorgang bis zu 20% Wärmeenergie, beim Bremsvorgang am Ende des Zyklus gehen weitere 20% verloren.

Durch das kinetische Energierückgewinnungssystem KERS (Kinetic Energy Recovery System), das bei den Pressen zum Einsatz kommt, werden alle derartigen Energieverluste beseitigt. Ein Drehmomentmotor startet den Formungszyklus ohne den Einsatz der Kupplung, sodass die gesamte Energie des Schwungrads für den Schmiedevorgang genutzt wird.

Die beim Bremsvorgang rückgeführte Energie wird ebenfalls vom KERS-System genutzt, um das Schwungrad mit Energie zu versorgen.
Dank KERS kann eine nahezu 100%ige Energieeffizienz erzielt werden.

VORTEILE DES KERS-SYSTEMS

Ideal für den kontinuierlichen Schmiedeprozess.

Höhere Schlaganzahl pro Minute.

Energieersparnis (bis zu 40 %).

Geringerer Verschleiß von Bremsscheiben und Kupplung.

Weniger Stillstandszeiten aufgrund von Wartung.

Höhere Effizienz der Presse.

Weniger Vibrationen

Weniger Lärm

Reduzierung des Fundamentaushubs

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